武汉品皓精密制造有限公司

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务

在模具加工制造过程中

1、毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，压铸件，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。

压铸模具的冷却

在压铸生产过程中，高温的金属熔液被压入模具型腔，通过与模具的热交换冷却成型，压铸模要吸收高温金属熔液带来的热量，同时又通过空间和压铸机散热。一般情况下，吸收的热量要大于这种自然的散热量，因此随着压铸过程的进行，模温会逐渐上升。为了进行正常的压铸生产，必须维持模具温度的基本恒定。通常采用的方法是：延长压铸周期、喷涂冷却剂或在模具中开冷却水道并通过冷却水进行冷却。延长压铸周期会造成生产效率的降低，喷涂冷却剂会对模具型腔表面造成局部的热冲击从而对模具的使用寿命带来不利影响，自来水冷却可以很好的解决散热问题，但由于水温过低，造成模具各部分温差过大，对模具寿命及铸件质量带来不利影响

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队，经验丰富，技术齐全。

要全过程跟踪调查自己设计的模具

　　在提交模具设计方案后，要与生产部门多沟通，了解加工过程及制造使用的情况，试模时要亲自参加，模具即使放产了，也要经常跟踪其使用情况。

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　熟悉模具的加工工艺

　　亲自直接到一线工厂了解加工工艺，认识公司内部每种加工设备的特点，和局限性。

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　　熟悉压铸机的工作过程及调试

　　对于一个模具设计工程师，除了要熟悉工模部的加工设备，工人师傅的加工水平和加工习惯外，还必须熟悉压铸部的设备，熟悉压铸机的调试。

　　善于总结和内部分享

　　设计团队应对公司过去典型及优1秀压铸模具进行分析和总结，经常开分享会，通过总结和分享得失，不断提高整体模具设计水平。